TPU (poliuretanul termoplastic) este un material-de înaltă performanță care combină rezistența mecanică a materialelor plastice cu elasticitatea cauciucului. Caracterizate prin elasticitate ridicată, rezistență la uzură, proprietăți impermeabile și respirabile, rezistență la intemperii și ecologic-, foliile TPU sunt utilizate pe scară largă în sectoare precum țesăturile de îmbrăcăminte, etanșarea industrială, consumabilele medicale, interioarele auto și ambalajele electronice. Sunt disponibile în niveluri de duritate personalizabile pentru a satisface diverse cerințe de turnare compozite.
În prezent, există trei metode principale de procesare pentru filmele TPU:
1. Procesul filmului turnat: folosește extrudarea cu matriță de-precizie înaltă T-pentru a produce filme cu o suprafață netedă, clară și grosime uniformă; este alegerea preferată pentru filmele de calitate superioară, impermeabile, respirabile și substraturile compozite.
2. Procesul de suflare a filmului: oferă o rentabilitate superioară-și rezistență ridicată datorită întinderii biaxiale; utilizat în mod obișnuit pentru ambalaje elastice, filme airbag și aplicații similare.
3. Proces de calandrare: Potrivit pentru foi TPU mai groase, cu planeitate excelentă; folosit frecvent pentru căptușeli-rezistente la uzură, foi industriale și altele asemenea.
Problemele și soluțiile comune cu privire la procesarea filmului TPU sunt rezumate mai jos:
1. Problemă: bule de aer pe suprafața filmului. Cauze: ① Conținut ridicat de umiditate în pelete TPU; ② Temperatura de procesare excesivă.
Soluții: ① Uscați bine materia primă pentru a menține conținutul de umiditate sub 0,03%; ② Reduceți în mod corespunzător temperaturile de procesare în zonele butoiului.
2. Problemă: Particule netopite sau „ochi de pește” (pete de gel) pe suprafață. Cauze: ① Plastificare incompletă a topiturii; ② Cristalizare localizată în capul matriței (prezența materialului rece); ③ Impurități în materia primă.
Soluții: ① Creșteți temperatura de plastificare în mod corespunzător și utilizați un șurub special conceput pentru TPU; ② Ridicați temperatura capului matriței pentru a purja materialul, apoi coborâți-l la temperatura de funcționare corespunzătoare; ③ Instalați o sită cu ochiuri de 80-120 pentru a filtra impuritățile.
3. Problemă: Grosimea filmului neuniform. Cauze: ① Decalaj ne-uniform al matriței; ② Fluctuații semnificative ale presiunii capului matriței; ③ Viteză instabilă-de deplasare. Soluții: ① Calibrați spațiul matriței pe întreaga sa lățime; ② Utilizați o pompă de topire pentru a menține o presiune stabilă; ③ Folosiți un sistem de control al vitezei-în buclă închisă pentru a asigura o viteză constantă-de deplasare.
4. Problemă comună: linii de curgere de suprafață sau dungi. Analiza cauzei: ① Zone moarte cu acumulare de material în canalul de curgere a matriței; ② Temperatura necorespunzătoare a capului matriței; ③ Conținut excesiv de umiditate în materia primă.
Soluții: ① Dezasamblați și curățați materialul rezidual din canalul de curgere al matriței sau purjați canalul prin creșterea temperaturii; ② Reglați temperatura capului matriței la intervalul corespunzător; ③ Uscați temeinic materia primă (inclusiv orice masterbatch sau remacinat).
5. Problemă comună: impurități galbene/negre sau pete negre. Analiza cauzei: ① Depuneri de material carbonizat pe șurub sau capul matriței; ② Temperatura excesivă de procesare care provoacă descompunerea termică localizată a TPU; ③ Contaminare cu impurități străine.
Soluții: ① Curățați în mod regulat cilindrul, șurubul și capul matriței; ② Reduceți temperatura de procesare în mod corespunzător pentru a preveni supraîncălzirea localizată; ③ Inspectați ambalajul materiei prime înainte de deschidere și implementați măsuri de prevenire{0}}prafului în timpul procesului de alimentare.
6. Problemă comună: înfundarea ecranului. Cauze: ① Impuritățile excesive din materiile prime se acumulează rapid pe suprafața ecranului; ② Dimensiunea ochiului de plasă a ecranului este prea fină, supraîncărcând capacitatea de filtrare pe unitate de suprafață; ③ Temperaturile de topire scăzute localizate creează aglomerări cu-vâscozitate ridicată care înfundă rapid plasa; ④ Particulele carbonizate dure care rezultă din degradarea termică blochează rapid ecranul. Soluții: ① Îmbunătățirea pretratării materiilor prime; dacă se utilizează remacinare, minimizați sau eliminați materialul cu conținut ridicat de impurități; ② Selectați o combinație adecvată de plase de ecran (40–120 de ochiuri) pe baza proprietăților materialului pentru a evita ochiurile excesiv de fine; ③ Reglați temperaturile cilindrului și ale matriței pentru a asigura o plastificare uniformă a topiturii și pentru a elimina topitura localizată la temperatură joasă-, cu vâscozitate ridicată-; ④ Scădeți ușor temperaturile de procesare pentru a reduce degradarea materialului; înlocuiți ecranul cu promptitudine dacă presiunea depășește nivelurile normale cu 15%.
7. Problemă comună: Suprafața filmului dur, plictisitor. Cauze: ① Temperatura insuficientă de plastificare; ② Temperatura scăzută a capului matriței; ③ Viteza de răcire necorespunzătoare. Soluții: ① Creșterea temperaturii de plastificare; ② Creșteți temperatura capului matriței pentru a asigura fluiditatea topiturii; ③ Reglați temperatura apei de răcire la nivelul corespunzător.
8. Problemă comună: blocarea filmului (lipirea) în timpul înfășurării. Cauze: ① Temperatura de topire excesivă la ieșirea matriței; ② Răcirea și setarea inadecvate a filmului.
Soluții: ① Scădeți temperatura de topire la ieșirea matriței; ② Îmbunătățiți eficiența de răcire a rolului de răcire; ③ Adăugați o proporție adecvată de agent anti-de blocare specific TPU-.
De continuat...
Yantai Leo New Materials oferă filme TPU de-calitate înaltă la prețuri rezonabile. Salutăm întrebările și comenzile dvs.!
Contact: domnul Lee
TEL:+86-13105269750 (whatsapp)
TEL:+86-15552263991 (wechat)