Confruntarea „cărușului”: polieter versus poliester-Deși aceste materiale nu determină îngălbenirea cauzată de expunerea la lumină, ele dictează stabilitatea în condiții de-înaltă temperatură și umezeală. Chiar și după ce „locomotiva” (materialul de bază) este selectată, alegerea „trăsului” (componentă din polieter sau poliester) poate deveni totuși o verigă slabă în medii specifice.
1. TPU pe bază de polieter-: sensibil la temperaturi ridicate și predispus la oxidare. Avantajele sale includ rezistența excelentă la hidroliză-nu se hidrolizează la scufundarea prelungită în apă sau la contactul cu transpirația-și elasticitatea superioară la temperaturi scăzute-. Dezavantajele sale sunt o scădere a rezistenței mecanice la temperaturi ridicate și susceptibilitatea la oxidare, care reduce și rezistența mecanică. Când TPU din polieter alifatic este expus la temperaturi ridicate (de exemplu, peste 80 de grade ) pentru perioade îndelungate, segmentele de polieter suferă o degradare termo-oxidativă, ceea ce duce la o pierdere a luciului suprafeței.
2. Componentele din poliester-sunt vulnerabile la apă și umiditate? Afirmația este doar pe jumătate adevărată. Poliester standard: rezistența sa la hidroliză este într-adevăr relativ slabă, în special în medii cu temperatură ridicată, acide sau alcaline. În condiții de căldură și umiditate ridicată, sau la contactul cu transpirația sau ploaia acidă, lanțurile moleculare din poliester sunt predispuse la clivaj hidrolitic; aceasta duce la o rezistență redusă și o degradare semnificativă a performanței, manifestându-se ca aburire a suprafeței, albire, aderență sau chiar crăpare. În general, este recomandat pentru aplicații cu o durată de viață proiectată de cel mult doi ani. Poliester de înaltă calitate: au fost făcute modificări structurale pentru a reduce segmentele susceptibile la hidroliză, iar în formulă sunt încorporați aditivi rezistenți la hidroliză, rezultând o rezistență semnificativ mai bună la hidroliză în comparație cu poliesterul standard. În mediile de lucru fără expunere frecventă la apă, poate rămâne funcțional timp de 5 până la 8 ani. Este utilizat de obicei în aplicații care implică expunerea la ulei sau în medii uscate.